//Плазменная резка ЧПУ
Плазменная резка ЧПУ2017-07-31T10:08:01+00:00

Плазменная резка ЧПУ

Плазменная резка представляет собой один из видов металлообработки, когда инструментом для разрезания листа металла служит струя плазмы. Итогом процесса является создание с высокой степенью точности деталей сложной конфигурации.

Плазменная резка: особенности процесса

Помимо 3-х основных состояний вещества – твердого, газообразного и жидкого – есть еще и четвертое, которое носит название плазмы. При резке листового металла используется плазменная дуга, применение которой приводит к расплавлению металла в месте совершения реза. После этого сильным воздушным потоком частички расплавленного материала удаляются. Создание плазменной дуги обеспечивает аппарат, носящий название промышленного плазмотрона.

Наиболее важным фактором для достижения высококачественного реза является правильный выбор применяемого газа. Его выбор осуществляется в зависимости от марки металла и его толщины.

Газы, применяемые в плазменной резке

В плазменной резке используются 2 вида газов – режущий и защитный. В качестве режущего газа используют:

  • смесь аргона и водорода;
  • азот;
  • смесь воздуха и метана;
  • кислород;
  • метан;
  • углекислый газ.

Предназначение защитного газа –в окружении дуги для поддержания ее сужения и охлаждения горелки. Он оказывает положительное влияние на повышение качества реза. Наиболее часто применяются следующие сочетания:

  • кислород – режущий газ, воздух – защитный. Этим сочетанием обеспечивается максимальная скорость и создание высококачественной детали. На кромках реза исключается появление азотирования, создается крайне мало заусенцев и наплывов;
  • азот – режущий газ, воздух – защитный. Наиболее часто применяется для обработки алюминия и нержавеющей стали;
  • смесь аргона и водорода в пропорции 35%/65% – режущий газ, азот –защитный. Основное применение – резка алюминия и нержавеющей стали, имеющих большую толщину.

Преимущества плазменной резки

Плазменная резка имеет ряд преимуществ, в том числе и в сравнении с такими способами металлообработки, как лазерная и кислородно-ацетиленовая. Это:

  • возможность обработки любых типов сплавов;
  • высокая производительность;
  • отсутствие ограничений при создании изделий сложных геометрических форм;
  • высокое качество реза;
  • стоимость работ меньше, нежели у лазера;
  • безопасность работ;
  • исключение тепловой деформации металла благодаря локальному и небольшому по температуре нагреву.

Предприятием «МеталлСтандарт» в Санкт-Петербурге выполняется плазменная резка всех видов металла по созданию изделий любой геометрической формы. Для работ применяется промышленный плазмотрон, оснащенный ЧПУ, что позволяет выполнять рез с высокой скоростью и точностью, а также с максимальной эффективностью выполнять раскрой листа.